珀金埃尔默ICP-MS 还-全新的 LumiCoil 等离子体加感线圈

NexION 2000 ICP-MS 还使用了，LumiCoil ™——获得全新等离子体加感线圈，它是由珀金埃尔默公司的研究和技术小组专为 NexION 2000 和全新设计的固态射频发生器设计的。一般而言，等离子体加感线圈由铜管制成，并需要一直进行主动液体或气体冷却，才能大限度地减少线圈的氧化和退化。除了氧化以外，铜加感线圈容易受到化学腐蚀，尤其是当使用了腐蚀性样品的时候。铜表面氧化层的堆积不仅会进一步导致线圈过热，造成更多氧化物堆积，还会改变线圈作为射频电感器的特性，造成向等离子体传输功率的效能变差。线圈退化还会造成长期信号漂移，灵敏度大大降低，特别是对于高 IP 元件。缺陷点的严重氧化会使线圈相邻的弯折处形成电弧。因此一般认为铜感应线圈属于消耗性零部件，应根据仪器的操作条件定期予以更换。

自冷加感线圈：LumiCoil LumiCoil 射频线圈通过消除加感线圈的氧化和腐蚀大大延长操作寿命、增强等离子体稳定性和等离子体发生器的 MTBF。LumiCoil 的亮点是沿线圈分布有一排散热片。和传统的加感线圈不一样，全新的线圈设计无需主动冷却。散热片可以大大增加线圈的表面积，因而线圈周围的空气通风足以使线圈维持在适当的工作温度。如有必要，LumiCoil 射频线圈的维修和清洁也更加简单，因为它们是无泄漏的液体或气体管线。

联结 LumiCoil 的功率增加作为固件的加感线圈的表面积有助于冷却，且不考虑射频电流方向，这将降低等离子体的功率密度。原因是从加感线圈至氩等离子体，射频功率通过磁性耦合。超大尺寸的线圈绕组表面会激励杂散射频电流流过更多的金属表面。使降低了互感系数，使加感线圈和等离子体炬中生成的等离子体之间的磁链复杂化。

因此在 LumiCoil 设计中，每个散热片的位置是经过计算的，并且设计宽度较窄，用来抑制在散热片中径向流动的同轴射频电流（如图 5 所示的红色部分）。LumiCoil 中*的散热片设计使射频驱动电流只流经已界定的线圈绕组（如图 5 所示的蓝色部分）和流入等离子体炬的附近区域。如此一来，磁链大化，射频功率与等离子体炬实现电感耦合。

LumiCoil 线圈的材质使用特种铝合金，在表面形成一层氧化铝。该氧化层能高度抗化学腐蚀，和有效消除材料的热诱导氧化过程，从而保护线圈。因此和铜加感线圈相比，LumiCoil 拥有更长的操作寿命。通过在若干个装置上用多个样品类型进行测试，LumiCoil 在连续运行一年后无任何退化迹象，而与之相比的常规铜加感线圈在同样的测试条件下只维持了三个月。因此 LumiCoil 技术帮助用户将更多的关注度放在样品分析本身，而不是加感线圈的维护（即停机时间更少，效率更高）。这不仅增加了仪器的样品通量，还减少了系统零部件的更换数量，从而降低了仪器的运行成本。

与传统的等离子体加感线圈相比，LumiCoil 还达到了更优异的机械刚性。刚性陶瓷垫片使线圈绕组之间保持正确的距离，保护线圈不变形。另外，热和机械应力沿着线圈均匀地分布。

使用寿命延长、电感耦合优化和使用空气而不是昂贵的液体或气体冷却等优点使得 LumiCoil 技术为先进的射频发生器锦上添花，提供了*的等离子体操作。