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激光跟踪仪|大尺寸工件高精度空间测量设备
2026年05月21日 08:53
来源：深圳市中图仪器股份有限公司
中图仪器 GTS 系列精密激光跟踪仪，依托本土研发实力与场景化技术创新，可有效解决大尺寸工件测量精度不足、复杂特征检测难、环境干扰导致数据漂移、多场景适配性差等问题。设备具备0.005° 位姿重复性，数据输出速度达1000 点 / 秒，可快速完成工装关键定位孔、基准面等点位检测；支持多站位快速配准，大型复杂工装可分区域同步检测，整体检测效率提升 60% 以上。
一、核心测量痛点解决方案
针对大尺寸工件测量精度不足、复杂特征检测困难、环境干扰引发数据漂移、多场景适配性差等行业痛点，GTS3800 精密激光跟踪仪提供一站式测量解决方案。
二、GTS3800 激光跟踪仪产品特点
1. 高精度测量
实现微米级精度与姿态精准捕捉，全面保障工装定位精准度。
1)全程测距精度10μm，空间精度15μm+6μm/m，干涉测距精度0.5μm/m，精准检测工装定位销、基准面位置偏差。
2)搭配 iProbe 6D 姿态探头(无线续航≥8 小时)与 iTracker 6D 智能传感器(姿态角精度 0.03°)，可测量工装内部隐藏点位与复杂型腔，无需拆解工装，避免二次定位误差。
3)实时捕捉工装姿态微小变化，适配柔性工装、可调节工装等动态检测场景，保证数据真实有效。
2. 快速响应
高速测量搭配断光续接功能，显著缩短检测周期。
1)搭载 HiADM 融合测距技术，数据输出速度 1000 点 / 秒，单套工装检测时间由传统 1-2 小时压缩至 20-30 分钟。
2)断光自动锁定续接，遮挡后无需人工重定位，自动接续测量轨迹，避免检测中断。
3)支持多站位快速配准，汽车焊装线、飞机部件装配等大型复杂工装可分区域同步检测。
3. 场景化适配
(1)智能检测软件，检测分析一体化
1)自主研发 SpatialMaster 工装检测专用软件，支持导入设计模型，实时对比实测数据与理论值，生成偏差热力图与详细报告。
2)内置工装专属检测算法，快速评定平行度、垂直度、同轴度、定位精度等关键指标，无需额外编程。
3)支持定制化报告输出，数据可溯源、可导出，满足质量审核与追溯需求，实现检测 - 调整 - 验收闭环。
(2)便携适配 + 环境耐受，覆盖多场景
1)主机集成化设计，跟踪头重量 16-21Kg，搭配便携三脚架，车间多工位快速切换部署。
2)一体化气象站实时补偿温度、气压误差，IP54 防护等级，抵御粉尘、油污，适配室内外多场景。
3)有线 + 无线双通信模式，适配保密车间、大型装配厂房，提升检测灵活性。
三、GTS3800 激光跟踪仪实际应用价值
为航空航天、汽车制造等领域工装检测提供高精度、高效率、高适配性的测量支撑，降低检测成本、提升装配质量、缩短生产周期。
四、应用案例
适用于航空航天部件装配工装、汽车焊装线工装、大型能源装备、环保设备等大尺寸复杂工件的高精度测量与质量管控。
关键词：
激光跟踪仪
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