手机版
化工仪器网手机版
化工仪器网小程序
官方微信
公众号：chem17
扫码关注视频号
Novator 系列全自动影像测量仪：精密测量的一体化解决方案
2026年04月16日 08:36
来源：深圳市中图仪器股份有限公司
在精密制造与智能制造快速发展的当下，零部件尺寸、轮廓、形位公差及三维形貌的高效、高精度检测，已成为机械、电子、模具、医疗、消费电子等行业质量控制与研发验证的核心环节。传统影像测量设备在测量维度、检测效率、复杂表面适应性及智能化水平上，逐渐难以满足批量生产与复杂结构件检测的双重需求。深圳市中图仪器股份有限公司推出的 Novator 系列全自动影像测量仪，以硬件稳定架构、光学与激光融合、高速测量机制、智能软件算法为核心，构建了兼顾精度、效率与通用性的精密测量解决方案，为多场景精密检测提供可靠支撑。
一、产品架构与核心设计：稳定基座奠定高精度基础
Novator 系列定位为复合型全自动影像测量设备，整体设计围绕长期稳定性、运动精准性、测量完整性展开，从机械结构到控制系统均采用工业级精密配置，适配连续批量检测与复杂工况使用。
设备主体采用精密大理石机台，相比常规金属机架，大理石具备热膨胀系数低、刚性稳定、抗形变能力强等优势，可有效降低环境温度变化、设备运行振动对测量精度的影响，为三轴运动与光学测量提供稳固基准。配合精密线性滑轨与伺服控制系统，设备可实现低噪音、平稳的三轴运动，避免机械抖动带来的数据偏差，同时支持三轴全自动可编程运行，满足复杂特征批量检测的连续动作需求，减少人工干预带来的误差波动。
光学系统方面，设备搭载光学电动变倍镜头，可实现精准倍率切换与清晰成像，保障不同尺寸工件的细节捕捉。同时配备可独立升降、可更换的 RGB 光源与白色表面光源，搭配六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制，可根据工件材质、颜色、表面结构灵活调节照明方式，适配金属、橡胶、塑料、透明件等多种复杂表面，解决高反光、低对比度、多纹理工件的成像难题，提升边缘提取与特征识别的准确性。
二、核心技术突破：2.5D/3D 复合测量与高速检测机制
Novator 系列的核心竞争力，在于突破传统影像仪单一平面测量的局限，实现影像测量与激光扫描融合，同时通过频闪照明与飞拍技术大幅提升检测效率，兼顾测量维度与检测速度。
(一)激光 - 影像复合，实现完整 3D 测量
设备将传统二维影像测量与激光测量扫描技术结合，支持点激光轮廓扫描与线激光 3D 扫描成像两种模式。点激光可完成高度方向轮廓测量，精准获取工件截面高度、台阶差、壁厚等数据；线激光则能快速采集表面三维点云数据，实现完整 3D 扫描成像与空间尺寸测量，覆盖平面尺寸、轮廓、角度、位置度、形位公差及三维空间形貌等全维度检测需求，真正实现 2.5D 与 3D 复合测量，无需多台设备切换即可完成复杂零件全特征检测。
(二)频闪照明 + 飞拍模式，高效提升批量检测速度
针对批量生产的效率需求，设备搭载频闪照明光源，支持频闪与普通双模式切换，配合高速硬件飞拍功能，可在设备连续运动中完成图像采集，无需传统设备的停顿对焦，检测效率显著提升。同时融入拼接测量功能，可完成大幅面工件的无缝拼接测量，兼顾小零件高速检测与大尺寸工件完整测量，适配多类型工件的批量检测场景，降低企业设备投入与检测时间成本。
(三)智能光源与自动化控制，适配复杂工件检测
可独立升降的表面光源设计，可灵活调整照明高度，清晰呈现工件表面细微结构；可更换 RGB 光源可匹配不同颜色工件，减少颜色干扰带来的测量误差。配合 CNC 全自动测量流程，设备支持 CAD 图纸、Gerber 图纸导入，自动匹配工件坐标系执行测量，大幅简化编程操作。大幅面导航相机可快速完成工件定位，镜头防撞功能则保障设备运行安全，降低操作门槛，实现无人值守批量检测。
三、VisionX 测量软件：智能算法赋能全流程测量
硬件性能的稳定发挥，离不开专业软件的支撑。Novator 系列搭载的 VisionX 工业测量软件，具备高精度图像处理、AI 智能识别、脱机编程、数据管理等完整功能，通过德国联邦物理技术研究院(PTB)认证，算法可靠性与测量精度得到权威验证，满足工业级高精度测量需求。
(一)全面测量功能，覆盖全几何量与形位公差
软件具备丰富的量测工具，支持扫描提取、多段提取、圆形提取等多种边缘点获取方式，可测量点、线、圆、圆弧、角度、孔径、孔位、线宽等基础几何量，同时支持交点、中心线、内切圆等特征构建，覆盖直线度、圆度、轮廓度、位置度、垂直度、同心度等全项形位公差评定。内置 R 角、节距、筛网、O 型圈等专用快速工具，适配非标零件与特殊结构的高效测量，满足行业专属检测需求。
(二)AI 自动寻边，破解复杂场景测量痛点
针对生产现场常见的边界模糊、毛刺过多、边缘干扰多等难题，软件搭载 AI 自动寻边技术，通过简洁的模型训练界面，可快速完成样本训练，实现边测量边优化模型，持续提升识别准确性。相比传统手动测量与常规算法，AI 技术可有效过滤干扰、精准提取真实边缘，测量重复性与稳定性更优，同时显著提升检测效率，降低人工复核需求，适配高干扰、高复杂度工件的连续检测。
(三)脱机编程与数据管理，提升流程效率
支持 3D 数据脱机编程，可在离线状态下完成测量程序编辑，不占用设备检测时间，提升设备利用率。测量记录集中管理，支持扫码枪输入、多条件查询，方便数据追溯。数据输出方面，可生成 Excel、Word、TXT 等格式报表，支持 AutoCAD 文件导入导出，同时输出 SPC 分析报告，包含 CA、PPK、CPK 等统计值与各类控制图，支持 Q?DAS 传输与远程数据对接，满足企业质量管理、数据分析与系统集成需求。
四、多领域应用落地：覆盖精密制造全场景
凭借复合测量、高速检测、智能适配的综合优势，Novator 系列影像测量仪可广泛应用于机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器、磁性材料、精密冲压、医疗器械、钟表、计量检测等众多领域，适配各类精密零件的全尺寸检测需求。
典型应用场景包括：消费电子行业的手机中框、摄像头支架、Type?C 接口、触摸屏、锂电池检测；PCB 行业的印刷电路板、柔性电路板检测；精密制造行业的机械零件、轴承、模具、模切件检测；医疗行业的医疗器械、精密组件检测；以及太阳能电池、橡胶注塑件、手表零件等产品的尺寸与形貌测量，成为企业研发验证、过程质控、出厂检测的核心设备，助力提升产品精度与一致性。
五、总结
Novator 系列全自动影像测量仪，以大理石稳定架构、激光?影像复合测量、频闪飞拍高速检测、AI 智能算法、全功能软件生态为核心优势，解决了传统测量设备精度不足、效率偏低、维度单一、复杂表面适配差等痛点，实现了高精度、高效率、全维度、智能化的精密检测。在制造业向高端化、智能化、精密化转型的趋势下，该设备可满足多行业、多场景的批量检测与复杂结构测量需求，为企业提升质量管控水平、降低生产成本、优化生产流程提供技术支撑，是精密制造领域理想的测量解决方案。
关键词：
影像测量仪
免责声明
- 凡本网注明“来源：化工仪器网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-化工仪器网合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其他方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：化工仪器网”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
- 本网转载并注明自其他来源（非化工仪器网）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。
最新产品
采购中心
